Пеногенератор своими руками для мойки авто

Характеристики и виды

Гибкая подводка для подключения сантехники представляет собой шланг разной длины, изготовленного из нетоксичной синтетической резины. Благодаря эластичности и мягкости материала он легко принимает нужное положение и позволяет проводить монтаж в труднодоступных местах. Для защиты гибкого шланга предназначен верхний армирующий слой в виде оплетки, которую выполняют из следующих материалов:

• Алюминия. Такие модели выдерживают не более +80 °C и сохраняют функциональность в течение 3 лет. При повышенной влажности оплетка из алюминия склонна к появлению ржавчины.
• Нержавеющей стали. Благодаря такому армирующему слою срок службы гибкой подводки для воды составляет не менее 10 лет, а максимальная температура транспортируемой среды — +95 °C.
• Нейлона. Такая оплетка применяется для изготовления усиленных моделей, которые выдерживают температуру до +110 °C и рассчитаны на интенсивную эксплуатацию в течение 15 лет.

В качестве крепежа используются пары гайка-гайка и гайка-штуцер, которые изготавливаются из латуни или нержавеющей стали. Приспособления с разными показателями допустимой температуры различаются цветом оплетки. Синие применяются для подсоединения к трубопроводу с холодной водой, а красные — с горячей.

При выборе подводки для воды нужно обращать внимание на ее эластичность, надежность крепежа и назначение. Обязательным также является наличие сертификата, который исключает выделение резиной токсичных компонентов в процессе эксплуатации

Конструкция пеногенератора

Конструктивно пеногенератор очень схож с обычным садовым опрыскивателем, принципиальная схема у них практически одинаковая. Но есть один существенный нюанс – пеноген является оборудованием, работающим под высоким давлением.

Основными составными элементами этого оборудования являются:

1. Баллон (объем бывает разный – от 25 до 100 литров).
2. Смеситель.
3. Пистолет.
4. Соединительный шланг.

Крупногабаритное оборудование, с баллоном большой емкости, может быть установлено на транспортную тележку, для обеспечения легкого перемещения.

Поскольку оборудование работает под высоким давлением, баллоны изготавливаются из нержавеющей или же из обычной стали, но с обязательным покрытием противокоррозионными средствами. В некоторых заводских моделях на баллоне установлена мерная линейка, что позволяет контролировать расход и своевременно осуществлять заправку.

Самостоятельно работать пеноген не может, поскольку требуется подача сжатого воздуха. Для этого предусмотрен на баллоне штуцер для подключения компрессора. Обычно рабочее давление для пеногенератора составляется 5-6 Бар. Для контроля давления на емкости устанавливается манометр, регулировка давления выполняется имеющимся в конструкции регулятором давления.

Пенная таблетка

Основным элементом смесителя является так называемая пенообразующая таблетка. В действительности же она представляет собой мелкоячеистую сетку, сложенную в несколько слоев и изготовленную устойчивой к коррозии проволоки. Она устанавливается в корпус, установленный на баллоне. И именно к нему подсоединяется шланг подачи. Эта таблетка обеспечивает разбивание подающейся на нее первичной пены, на мелкодисперсную фракцию высокой плотности.

А далее уже готовая пена подается на пистолет, которым она и наносится на поверхность кузова. Этот пистолет оснащен регулятором подачи пены, что позволяет задавать параметры выходной струи.

Конструктивные особенности устройства пеногенератора

Прежде чем выяснить, как делается пеногенератор, следует разобраться с его конструкцией и принципом функционирования. Пеногенератором называется металлический резервуар или бак, ёмкость которого составляет от 20 до 100 л. В верхней части такого резервуара имеется заливная горловина, а также сливной клапан с двумя штуцерами. Один из штуцеров (входной) соединяется с компрессором, а ко второму (выходному) подключается насадка для создания пены и её нанесения (распыления) на кузов авто.

Резервуар, в зависимости от его объёма, заполняется специальным моющим раствором, количество которого составляет 2/3 ёмкости бака. Раствор представляет собой смесь 10 мл автомобильного шампуня с 1 л воды.

После заполнения бака моющим средством включается компрессор и подаётся сжатый воздух в бак. Чтобы создать пену давление воздуха должно составлять не менее 6 атмосфер. В баке под воздействием сжатого воздуха формируется пена из шампуня, которая попадает в выходной штуцер через фильтр и распылитель (пенообразователь). Распылитель расположен в насадке, через которую и подаётся пена на кузов автомобиля. Давление в баке контролируется манометром, а его уровень наполненности — специальной водоизмерительной трубкой.

Основная цель устройства — образование пены из рабочего раствора

Благодаря такому устройству, человеку не нужно контактировать с химикатом, а нанесение шампуня в виде пены способствует лучшему отмыванию грязи с кузова автомобиля. Кроме того, увеличивается скорость мойки автомобиля, которая занимает не более 15-20 минут. К ряду дополнительных преимуществ применения парогенератора также относятся:

1. Полное отсутствие физического контакта с поверхностью кузова. Это исключает возникновение повреждений, пятен и помутнений лакокрасочного изделия.
2. Возможность удаления грязи в труднодоступных местах.
3. Дополнительная защита лакокрасочного покрытия благодаря формированию тонкой защитной антикоррозийной плёнки.

Однако из всех преимуществ немаловажно выделить и недостаток, который заключается в том, что парогенератор заводского изготовления стоит достаточно дорого (от 10 тысяч рублей в зависимости от ёмкости). Исходя из этого, многие домашние умельцы прибегают к изготовлению парогенераторов низкого давления

Такой подход позволяет существенно сэкономить финансы, а также получить качественный парогенератор для домашнего использования.

Порядок бесконтактной мойки автомобиля

Весь процесс состоит в следующем:

• кузов обливается струёй воды с большим напором. Происходит смачивание и сбивание грязи;
• готовится средство для бесконтактной мойки в соответствии с инструкцией;
• включается минимойка и обливается весь кузов пеной снизу вверх;
• на одну — две минуты даётся выдержка, чтобы активное вещество разъела грязь. Нельзя допускать, чтобы пена высыхала, что приведёт к образованию трудно удаляемых пятен;
• пена смывается водой;
• производится сушка кузова. Для более быстрого высыхания допускается применения восковых смесей, что так же делается с применением минимойки.

Если вы выполняете самостоятельно бесконтактную мойку авто, то нужно учитывать следующие особенности:

• Чтобы не оставался налёт, кузов после окончания работ нужно протереть мягкой тряпкой;
• не допускать высыхания пены, особенно на крыше автомобиля. При высыхании остаются пятна, которые можно удалить полиролью;
• чтобы активные реагент не высыхала быстро, кузов нужно предварительно хорошо охладить водой. Из этого же следует, что не желательно наносить активную пену на капот, нагретый на солнце;
• не рекомендуется усиливать концентрацию шампуня за пределы, указанные в инструкции, так как слишком активная пена может изменить тон ЛКП. По этой же причине нужно воздержаться от использования активной пены при помывке новых авто, на которых ЛКП ещё не устоялось после покраски. Не забывайте, что в составе пены есть активные сильнодействующие добавки.
• после использования пенной насадки через неё нужно пропустить чистую воду, чтобы пенообразующая таблетка внутри распылителя не забилась засохшей пеной. Дело в том, что таблетка состоит из металлической сетки, если ее не промыть, то пена на сетке высыхает и сеточка забивается.

Промывается пенник очень просто:

1. однолитровая бутыль откручивается от пенораспылителя;
2. пенораспытитель присоединяется к минимойки через пистолет;
3. включается минимойка и вода промывает распылитель с таблеткой.

В данной статье описывается особенности их конструкций, как изготовить его для мойки, как сделать насадку.

Мойка автомобилей имеет ряд особенностей, главное не повредить лакокрасочную конструкцию автомобиля. На современных авто мойках имеются не очень качественные пистолеты, которые не очень хорошо отмывают машину часто ломаются. Гели превращают в пену с помощью этого прибора или дозаторов. Помыть машину таким способом можно и дома. Стоит сделать такое приспособление самому.

Как выбрать?

Лучшие модификации оснащаются защитным клапаном, указателем уровня жидкости и манометром, дающим возможность держать под контролем номинальное давление.

Прежде чем выбирать пенообразователь для автомойки, побеспокойтесь о покупке компрессорной установки, обеспечивающей бесперебойный поток сжатого воздуха 4-8 атмосфер.

Под воздействием воздуха, подаваемого под давлением, формируется исходная активная пена. Она обретает большую густоту и стабильность, проходя сквозь пластинки мелкосетчатой взмыливающей таблетки. Метраж струи пены может достичь 6-8 метров, что облегчает обработку большегрузных автомобилей и отвесных площадей.

Баллон

Корпусы пенообразователей производятся (как уже говорилось) из нержавейки и способны выдерживать давление до 10 атмосфер. Для увеличения прочности изготовители предлагают модификации с внутренним эпоксидным пластифицированием. Горловина и крышка в основной массе пластмассовые либо железные.

От вместимости баллона зависит число автомашин, которые можно отмыть без заправки, а также масса и маневренность всего агрегата.

Малогабаритная емкость на 24-25 литров сгодится для не очень больших станций и клининговых фирм.

Емкости на 50 литров достаточно для бесконтактной мойки 10-15 автомашин.

Мощное оснащение на 100-150 литров предпочтительнее приобретать для стационарных специальных автомоек с большой проходимостью.

Комплектовка

Пенообразователи укомплектованы пенными и распыляющими насадками, пистолетами. Насадки в форме копья дают возможность наносить моющее вещества на малодоступные участки и внутренние плоскости разнообразных емкостей.

Если автомашина прилично загрязнена, желательно прежде вымыть ее без химических веществ посредством мини-мойки высокого давления, а уже потом покрывать пеной.

Чтобы правильно подобрать пенообразователь для мойки высокого давления и пользоваться им, учитывайте такие моменты:

• число автомобилей, которые возможно отмыть без дозаправки;
• маневренность снаряжения;
• потребность обрабатывания малодоступных участков.

Модели минимоек-пеногенераторов 2 в 1

Наибольшим спросом в России пользуются товары, специализирующиеся на создании чистоты старинной фирмы Karcher (Керхер). Также на рынке представлены и другие зарубежные и отечественные производители минимоек с пеногенератором.

Минимойка с пеногенератором Karcher K 5 Premium Car (Германия)

Покупатели, сделавшие выбор в пользу Керхер, практически не имеют нареканий на работу устройства. Предыдущие модели K 2, 3, 4 не имеют пенной насадки и могут мыть не более одного автомобиля в сутки.

Именно начиная с пятой модели есть возможность, во-первых, пенной мойки, во-вторых, мощности устройства хватит на помывку 3-х авто в сутки. А следующие, 7-мые модели, рассчитаны уже на 7 машин за день.

Основные характеристики:

• бытовая минимойка;
• средняя цена – 17 990 руб.;
• мощность – 2 100 Вт;
• давление (min-max) – 20-160 бар;
• помпа силуминовая;
• подключение к водопроводу или ёмкости;
• производительность – 500 л/час (max);
• скорость мытья – 40 м2/час;
• вес (без аксессуаров) – 14,5 кг.

Комплектация:

• длина шланга – 8 м;
• шампунь – 3 в 1, объём – 1 литр;
• наличие системы Quick Connect;
• фильтр для воды;
• грязевая фреза;
• насадка для пены;
• салфетка для сушки;
• трубка струйная Vario Power, для регулировки водного давления;
• щётка для мойки с функцией вращения.

Минимойка с пеногенератором Makita HW132 (Япония-Китай)

Владельцы товара отмечают хорошую мощность, но не все довольны сборкой.

Основные характеристики:

• бытовая минимойка;
• средняя цена – 12 550 руб.;
• мощность – 2 100 Вт;
• давление (max) – 140 бар;
• производительность – 420 л/час (max);
• вес – 18,8 кг;
• два варианта водного распылителя: точечный и веерный;
• особенность: встроены бачок для моющего вещества и барабан для наматывания напорного шланга;
• надёжный .

Комплектация:

• шланг 8 м;
• турбосопло;
• пистолет;
• насадка для очищающего средства;
• щётка;
• соединитель.

Минимойка с пеногенератором Lavor Vertigo 22 (Италия)

Итальянские минимойки отличаются образованием хорошей пены, которая отлично фиксируется на поверхности, а не стекает.

Основные характеристики:

• бытовая минимойка;
• средняя цена – 9 500 руб.;
• мощность – 2 200 Вт;
• давление (max) – 150 бар;
• производительность – 400 л/час (max);
• вес – 16,7 кг;
• алюминиевый;
• роторная турбонасадка;
• ;
• намотка шланга на катушку;
• особенность: встроен резервуар для моющего вещества.

Комплектация:

• шланг длиной 6 м;
• пистолет;
• копьё с возможностью регулирования струи;
• насадка для пены;
• насадка-слайдер;
• круглая и плоская щётки.

Это далеко не полный перечень выпускаемых минимоек с пеногенератором. Сегодня есть все возможности выбрать товар по различным параметрам: целям, бюджету и даже по цвету.

И несмотря на то, что хорошая техника на первый взгляд может стоить недёшево, она однозначно окупит затраты на посещение профессиональной автомойки. А если помимо машины у вас есть недвижимость с прилегающей территорией, то минимойка с пеногенератором – действительно стоящее приобретение.

Вам понравилась эта статья? Поделитесь ею с друзьями!

Возможно, Вас заинтересует

Классы минимоек с пеногенератором

Бытовые минимойки можно разделить на классы:

1. Начальный.
   Характеристики: малый размер и стоимость, использование время от времени, удаление небольшого количества загрязнений. Таким устройством можно помыть велосипед, мотоцикл, авто, садовую мебель и балкон, прочие негабаритные поверхности.
   Рабочий ресурс составляет 100 часов. Рекомендуемое беспрерывное время работы – 20 мин., не более одного раза в неделю.
   Если использование будет более частым, то неполадки в работе появятся раньше, поскольку данный вид моек производится из недорогих материалов.
2. Средний.
   Если у вас один автомобиль и мойка проводится пару раз в неделю, а в дополнение частный дом, то такой вариант подходит. Такая минимойка надёжно устранит средние загрязнения и предназначена для более частых и интенсивных чисток, чем предыдущая.
   Эксплуатационный ресурс от 1200 часов.
   Стоимость тоже находится в среднем ценовом диапазоне. Наиболее популярный класс минимоек.
3. Высокий.
   Если вы владеете двумя машинами, при этом мойка нужна более двух раз в неделю, то только мощная минимойка высокого уровня справится с поставленными задачами. Данная минимойка имеет более мощные показатели производительности и долгий эксплуатационный срок, способна очищать сильные загрязнения на большой площади. Всегда комплектуется набором разных насадок для различных очистительных работ.
4. Высший.
   Данный вид – самый дорогостоящий, так как минимойка высшего класса позволяет очистить даже сильнозагрязнённые большие объекты, при этом расход очищающих средств минимален. У данного класса самая большая производительность и есть функция подогрева воды, что повышает результативность мойки в разы. Если вы живете в большом доме с террасами, владеете тремя машинами, то смело покупайте такую модель.

Какой лучше выбрать пеногенератор для бытового использования

Нельзя дать однозначного ответа на вопрос, какой пеногенератор является самым лучшим. Все модели имеют свои преимущества и недостатки

К примеру, если вам нужен портативный пеногенератор для своей машины, то следует обратить внимание на бюджетные модели. Если же вам нужен пеногенератор в автомойку, или вы хотите получить более качественное, детальное очищение, то лучше выбрать среднебюджетное устройство или прибор премиум класса

Для вашего удобства мы разместили все рассмотренные в этой статье модели в одной сравнительной таблице:

Название	Вес (кг.)	Объём бака (л.)	Стоимость (руб.)
Кадзен М-2	0,71	2	1.000 – 1.100
DAW 10 DAEWOO	0,3	0,5	1.200 – 1.400
МУССОН М-4	3,6	13	1.500 – 1.600
KWAZAR VENUS PRO+	0,71	2	1.800 – 2.000
VENUS HD ACIDLINE	2,61	6	2.500 – 3.200
Патриот GT320 Imperial	5	—	5.200 – 5.600
ARMADA AA-350A	10	50	8.800 – 9.000
HAWK LT-25 Foamer	15	25	16.000 – 18.000
Idrobase Karcher 9.605-731.0	27	50	22.000 – 24.000
Portotecnica SCO 100	36	100	26.000 – 29.000
1940/50 APAC	24	50	32.000 – 34.000
TORNADO SCO/150C	56	150	39.000 – 42.000
Meclube 1517	25	50	92.000 – 95.000

Видео — Обзор 3-х видов пенокомплектов

Голосование за лучший пеногенератор для бытового использования

Какой бы вы выбрали пеногенератор или посоветовали?

Кадзен М-2

Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!

Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать

Изготовление пеногенератора

Пеногенератор, как и любой другой механизм, требует детального изучения конструктива по схемам и составления индивидуального проекта. Именно они и подскажут как сделать пеногенератор для пенобетона правильно и качественно.

Что потребуется для сборки

Подбирая нужные элементы из закромов в гараже или приобретая новые, помните, что все детали, контактирующие с рабочим раствором концентрата и самой пеной должны быть изготовлены только из нержавеющего металла:

• металлические листы или готовая металлическая емкость;
• труба;
• насос и компрессор;
• вентили для прекращения и регулировки подачи пены;
• шланги;
• счетчик воды;
• сопло Лаваля;
• сварочный аппарат;
• наполнитель для пенопатрона – пульки пластмассовые для детского пистолета или же любые другие нержавеющие шарики диаметром 2 мм;
• сантехнический фильтр.

При подборе составляющих нужно учитывать некоторые нюансы.

Шланги для подачи воздуха и концентрата подойдут обычные, используемые в сварочных операциях, а вот раздаточный, через который будет проходить сама пена должен быть качественным, жестким и с диаметром 10-20 мм.

Сопло Лаваля должно соответствовать:

• глубина и входное отверстие сопла должны иметь отношение 1:1, но не менее 30 см;
• глубина и выходное отверстие сопла должны иметь отношение 3:1;
• центровое отверстие- 10 мм.

Характеристики подбора размера пенопатрона:

• для производительности 150 -200 л: длина 60-80 см, диаметр 10 – 15 см;
• для производительности 350 -500 л: длина 60-80 см, диаметр 15 – 25 см.

Но не сама труба способствует преобразованию концентрата в пену, а ее наполнитель. В его качестве очень часто использую сеточки для мытья посуды. Но такой вариант не очень эффективный по причинам:

• быстрый износ;
• покрываются ржавчиной после контакта с концентратом;
• пена недостаточно стойкая.

Еще один вариант наполнителя – крестики для укладки кафеля небольшого размера. Изначально дают превосходный результат на выходе, но буквально после нескольких применений слипаются, и пена через них получается низкого качества. Необходима частая ручная мойка с чистящим средством.

Чтобы избежать такого негатива лучше всего приобрести обычные детские пульки для игрушечного пистолета. При этом их должно быть достаточное количество, чтобы полностью заполнить пенопотрон. Можно промывать 1 раз в две недели при условии непрерывной работы. Если же случаются сбои, то этот процесс нужно проделывать после каждого простая, в течение которого происходит сильное слипание шариков между собой.

Остальные детали подбирают в соответствии с индивидуальной конструкцией генерирующего агрегата.

Принцип работы и сборки пеногенератора

Чтобы сделать пеногенератор для пенобетона своими руками нужно изучить принцип работы пеногенератора и роли всех элементов конструкции в этом процессе.

Для максимального упрощения сборки такой конструкции, можно использовать обычный пылесос, который будет подавать воздух в подготовленную емкость. Однако стоит учесть, что такая хитрость не поможет регулировать расход сырья.

Также есть масса вариантов в сети, предлагающих изготовить самодельный пеногенератор из огнетушителя. Задумка и получившееся изобретение, бесспорно гениально, но пригодно только для генерирования пены для мытья автомобиля. Поэтому эту идею сразу же отметаем.

Чтобы пеногенератор отличался лучшим конструктивом, более пригодным для строительных целей, лучше всего приобрести погружной насос и компрессор. Для бесперебойной подачи концентрата и воздуха потребуется шланг и насос, а через другой шланг компрессор будет генерировать сжатый воздух в рабочий сосуд. Регуляция давления происходит посредством вентиля. И чем больше нужно давление, тем сильнее он закручивается. По такому же принципу происходит подача воды.

Чтобы точно выяснить для себя в процессе настройки пеногенератора величину идеального давления для создания хорошей пены можете использовать строительные манометры. К тому же они наглядно покажут принцип действия давления на состояние пены.

В рабочий корпус встраивается сопло. Именно через него просачивается пеноконцентрт в трубу или пенопотрон с наполнителем, в котором и генерируется пена. После она проходит через фильтр и попадает в раздаточный шланг.

Осуществляя сборку конструкции нужно иметь ввиду, что все швы между элементами должны быть уплотнены. Также не забудьте тщательно проверить все составляющие детали на целостность и сопоставимость с другими. Именно такое допущение является самой распространённой причиной плохой работы пеногенератора.

Настройка пеногенерирующего агрегата

Самый сложный вопрос состоит не в том, как сделать пеногенератор, а как его подключать и настраивать. Собранный по вышеизложенному принципу аппарат не требует подключения к бетоносмесителю. Он является вполне самостоятельным механизмом. Единственное, можно соединить его с бетономешалкой для придания целостности конструкции, но это дело каждого.

Что касается того, как настроить пеногенератор, то этот процесс происходит только опытным путем, делая пену при различной концентрации эмульсии и величинах давления. Стоит не только чисто визуально определять состояние пены, но и ориентироваться на ее вес для различной плотности. Это оптимальный параметр, показывающий ее качество.

Для таких опытов потребуется:

• емкость объемом 1 л;
• электронные весы.

Этап 1. Перед забором взвесьте тару и настройте ее вес отрицательным на весах, чтобы узнать истинную массу взвешиваемого вещества.

Этап 2. Брать пробу пены нужно в середине ее подачи. Емкость должна быть полной, но без излишков или недостачи.

Этап 3. Взвевайте образец. Примерно он должен весить 200-210 гр для плотности пенобетона D800. Опять же это ориентировочный показатель. Для каждого пенообразователя и получившегося генератора эти значения могут разниться, но не с большим отрывом от предложенных значений.

Если добились хорошей пены, но на выходе получается плохой пенобетон, пересмотрите варианты подбора состава и производителей вяжущего. Не во всех случаях настроенный механизм уместно корректировать.

Для более детального изучения процесса сборки домашнего генератора пены для производства пенобетонных блоков, изучите видеоинструкции, в которых делятся личным опытом такие же подмастерья.

Технология использования пеногенератора для бесконтактной мойки

Для того, чтобы Ваш автомобиль от мойки к мойке не утрачивал свое состояние, необходимо соблюдать правила и некоторую последовательность в своих действиях. И говоря откровенно, бесконтактная мойка — это условное название, которое отражает сущность основного процесса, обработкой пеной, т.е. бесконтактно. А всём об этом по порядку.

1. Сторонитесь прямых солнечных лучей. Оцените загрязнённость своего автомобиля. Если он сильно загрязнён, то советуем произвести первоначальную мойку, без применения какой-либо химии, при помощи автомоек высокого давления (АВД). Рекомендуется производить мойку от верха автомобиля к его низу.

2. Когда автомобиль уже подготовлен, или имеет небольшую загрязнённость (летняя асфальтная езда), то можно приступать к обработке автомобиля активной пеной, используя пеногенератор. Подключаем аппарат к компрессору и выдерживаем давление около 6 атмосфер. Равномерно наносите пену на кузов и колеса, преимущественно горизонтальными движениями. Регулируйте подачу воздуха, изменяя состав пены.

3. После 3-5 минут воздействия поверхностно-активных веществ (пены) на загрязнённую поверхность, необходимо смыть отработанную пену, используя мойку высокого давления. Если всё-таки не удалось отмыть некоторые пятна, рекомендуется пройтись специальной губкой по не отмытым местам, с применением автошампуня.

4. Заключительный этап — сушка поверхности. Если воспользоваться естественной сушкой, то на лакокраске останутся следы водяных разводов — статические загрязнения. При обычной бесконтактной сушке эти пятна всё равно останутся. Единственный способ их удаления — контактная уборка. Для таких случаев используется шампунь второй фазы с высоким содержанием тензидов – особых ПАВ, которые позволяют как раз удалить эти статические загрязнения, не царапая поверхность — в момент механического контакта частички статических загрязнений моментально покрываются оболочкой, которая не позволяет повреждать ЛКП. И использовать только крупнопористую губку.

Как не удивительно, но на этом этапе многие и наносят урон своему автомобилю. Необходимо быть очень внимательным и осторожным. Не пользуйтесь никакими скребками для очистки капель и другими устройствами, которые вступают в контакт с лакокраской, это особенно плохо скажется при попадании частиц песка или грязи — появление микроцарапин неизбежно. СОВЕТ: применяйте полотенце из микрофибры с большим ворсом. Начинайте от верха автомобиля: крыша, стёкла, капот и багажник, после переходите на боковые части. Главное — никакого усилия по лакокрасочному покрытию, только легкое прикосновение.

5. Вот в принципе и всё. Конечно, можно воспользоваться еще воском, силантом, и другой дополнительной автохимией. Это уже каждому по вкусу и убежденности. Также можете зачернить колёса и протереть выхлопную трубу. Если собираетесь производить последующую полировку кузова, рекомендуем воспользоваться полировочной глиной для удаления частиц из микроцарапин. Главные этапы озвучаны. Теперь Вы вооружены правильными действиями по бесконтактной мойке автомобиля.

Немного о доработке

Как сделать так, чтобы пеногенератор работал еще лучше? Здесь речь идет о повышении производительности, то есть увеличении количества создаваемой пены.

Никакой сложный ремонт не потребуется. Да и открывать чертеж генератора не придется. Суть доработки заключается в том, чтобы начала лучше работать насадка.

Отмечу, что многие пенники испытывают проблемы со смешиванием компонентов из-за несовершенства штатной насадки. Вода подается под низким давлением, потому шампунь хоть и попадает в смесь, но полноценного смешивания не происходит. Есть модели со слишком узким отверстием, через которое подается шампунь. Вода просто не позволяет моющему средству протолкнуться туда.

Существует два метода, с помощью которых можно доработать недостаток заводских пенников.

1. Заменить форсунку. Вам понадобится винтогайка. Это крепеж, который применяют в компьютерах и на нем держится материнская плата. Плюс в том, что гайка мягкая и ее легко сверлить. Потребуется сверло диаметром 1 мм. На низких оборотах делает отверстие посередине гайки, не повредив резьбу. С торцевой стороны делается шлиц для отвертки. Полученное приспособление вкручивается в насадку. Это не все. Берем такую же гайку, но немного большего размера, а также сверло на 2 мм. Сделайте отверстие, напильником расширьте на конус. Только с той стороны, которая будет обращена внутрь насадки. Установите форсунку. Возьмите стержень от ручки (лучше гелевой) и отрежьте трубку длиной 30-40 мм. Сверху насадки делается отверстие около 4,6 мм. Это в идеале. Так трубка встанет плотно. Обработайте все герметиком, дождитесь высыхания и проверяйте работу пеногенератора.
2. Для насадок, у которых есть сетка. Она служит для разбивания потока воды и создания пены. Проблема в том, что сетки быстро изнашиваются. Для доработки возьмите жиклер от карбюраторного Жигуленка и сетку, выполненную из нержавеющей стали. Жиклер ставится на место штатной форсунки. Ориентируйтесь под размеры. Посадочное отверстие придется рассверлить, чтобы влез жиклер. Штатную сетку убираем и по ее шаблону делаем новую. Желательно выбирать сетку, у которой диаметр ячеек не превышает 2 мм. 1,5 мм будет идеально. Поставьте ее на место старой и опробуйте эффект от доработки своими руками.

Цена подобной доработки может быть нулевой, если в распоряжении окажутся необходимые материалы.

Виды пеногенераторов. Основные особенности и характеристики

Пеногенераторы состоят из прочного металлического ресивера с заливной горловиной, сливным клапаном, пенообразующей насадки и регулировочного редуктора. Предусмотрены входной и выходной штуцеры для подключения к пневмосети и насадкам. Настройка пенной струи производится с помощью редуктора с шаровым или игольчатым вентилем.

Лучшие модели комплектуются предохранительным клапаном, индикатором уровня жидкости и манометром, позволяющим контролировать рабочее давление.

Перед тем как выбирать пеногенератор для автомойки, позаботьтесь о приобретении компрессора, обеспечивающего постоянный поток сжатого воздуха давлением 4-8 атмосфер.

Под действием воздуха, поступающего под давлением, образуется первичная активная пена. Она приобретает высокую плотность и устойчивость, проходя через пластины мелкосетчатой вспенивающей таблетки. Длина пенной струи достигает 6-8 м, что упрощает обработку крупногабаритных транспортных средств и вертикальных поверхностей.

Бак

Корпуса пеногенераторов изготавливаются из нержавеющей стали и выдерживают давление до 10 атмосфер. Для повышения долговечности производители предлагают модели с внутренней эпоксидной пластификацией. Горловина и пробка в большинстве случаев пластиковые или металлические.

От объема ресивера зависит количество машин, которые можно помыть без дозаправки, а также вес и мобильность всего устройства.

• Компактный бак на 24—25 л подойдет для небольших СТО и клининговых компаний.
• Резервуара на 50 л хватает для бесконтактной мойки 10-15 автомобилей.
• Мощное оборудование на 100—150 л лучше купить для стационарных специализированных автомоек с высокой проходимостью.

Пена наносится горизонтальными поступательными движениями пистолета от крыши к днищу, а смывается в обратном направлении — снизу вверх. Это позволяет тщательнее промыть загрязненные нижние части автомобиля.

Комплектация

Пеногенераторы комплектуются распыляющими и пенными насадками, пистолетами-курками. Насадки в виде тонких и длинных трубок позволяют наносить моющий состав на труднодоступные места и на внутренние поверхности различных емкостей.

Если автомобиль сильно загрязнен, рекомендуется сначала помыть его без химических средств при помощи минимойки высокого давления, а уже затем покрывать слоем пены.

Описание

Генератор высокократной пены ГВП по ТУ 4854-007-54883547-07

Сертификат пожарной безопасности ССРП-RU.ПБ04.Н.00448

Генератор высокократной пены ГВП (генератор пены высокой кратности ГВП) предназначен для получения воздушно-механической пены высокой кратности. Генератор соответствует требованиям действующих нормативных и технических документов.

По конструкции генератор имеет 7 типов и поставляться потребителю с торговой маркой ГВП «Феникс», ГВП «Торнадо», ГВП «Титан», ГВП «Сатурн», ГВП «Прогресс», ГВП «Олимп», ГВП «Стандарт».

Генератор изготавливается в климатическом исполнении У, ХЛ, Т и ОМ для категории размещения 1-5 по ГОСТ 15150. Генератор в климатическом исполнении ХЛ, Т, и ОМ пригоден для работы с использованием пресной, жесткой, морской и технической воды.

Генератор пригоден для эксплуатации в условиях задымления, во взрывоопасных зонах. Класс взрывоопасной зоны и (или) категория паровоздушных и газовоздушных взрывоопасных смесей (по ГОСТ Р 51330.9).

Для тушения горючих жидкостей рекомендуется использовать пенообразователи с торговой маркой Orchidex и Finiflam, предназначенные для образования пены высокой кратности.

Для расчета установок пенного пожаротушения допускается использовать НПБ 88-2001 «Нормы пожарной безопасности. Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования».

Генератор высокократной пены ГВП рекомендован Академией ГПС МЧС России для применения в целях совершенствования противопожарной защиты объектов нефтегазового комплекса России.

Многообразие типов и моделей генератора, широкий диапазон эксплуатационных параметров генератора, а так же превосходные значения этих параметров позволяют оптимизировать затраты на создание эффективной системы противопожарной защиты.

Основные параметры генератора высокократной пены ГВП

Значение параметра для модели генератора	Наименование параметра
Расход раствора пенообразователя при номинальн. раб. давлении 0,6 МПа, не менее, л*мин-1	Кратность пены, не менее	Рабочее давление раствора пенообраз., в пределах, МПа
ГВП-50	40	Значение кратности пены зависит от модели генератора и значения давления рабочего раствора пенообразователя и составляет от 200 до 1200	0,2 … 1,0 (по заявке до 2,5)
ГВП-100	100
ГВП-150	150
ГВП-200	200
ГВП-250	250
ГВП-300	300
ГВП-350	350
ГВП-400	400
ГВП-450	450
ГВП-500	500
ГВП-550	550
ГВП-600	600
ГВП-650	650
ГВП-700	700
ГВП-750	750
ГВП-800	800